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機油排渣過濾機

機油排渣過濾機簡介

  機油排渣過濾機適用于所有液態機油的凈化,綜合了一代(納污能力強)、二代產品(真空互壓噴淋式加熱、閃蒸脫水)的性能優勢,同時還增加了脫色凈化功能和比重分離技術,較好地去除油中的水份和氧化雜質,使油品迅速恢復各種性能指標,油品做到透明、透亮達新油顏色和新油指標。

機油排渣過濾機的產品簡介
      機油排渣過濾機適用于所有液態機油的凈化,綜合了一代(納污能力強)、二代產品(真空互壓噴淋式加熱、閃蒸脫水)的性能優勢,同時還增加了脫色凈化功能和比重分離技術,較好地去除油中的水份和氧化雜質,使油品迅速恢復各種性能指標,油品做到透明、透亮達新油顏色和新油指標。
 
機油排渣過濾機
 
機油排渣過濾機的工作原理
      機油排渣過濾機是由齒輪油泵或離心泵把攪拌罐混合好的機油混合液體通過管道抽到機油過濾機罐內并充滿,在泵的推力作用下,通過多次循環使大顆粒的機油雜質先在濾網表面被截留,并形成小的濾餅層,在濾餅層的作用下,細微顆粒的機油雜質再次被截留,再次通過無數的細微通道,進而截留更細微的懸浮物,只允許清澈的液體通過,這時開始過濾,在過濾的過程中通過不斷新的機油與機油混合液抽入以形成新的濾餅層,使得濾餅不會有所堵塞,這樣機油就通過濾餅層進行實質性過濾,清澈的機油通過篩網內部通道經出油嘴流到出油管,在泵的推力作用下經管道流到成品罐。
 
機油自動排渣過濾機
 
機油排渣過濾機的技術參數
型號 過濾面積(m²)

筒體直徑(mm)

濾片間距(mm) 進口(mm) 出口(mm) 溢流口(mm) 排渣口(mm) 高度(mm) 主機質量(kg) 占地面積(m²)
GSLN-4 4 550 70 DN40 80 DN32 300 2250 600 770×740
GSLN-8 8 700 70 DN40 80 DN32 300 2400 800 1310×1000
GSLN-10 10 800 70 DN40 80 DN32 400 2550 950 1510×1060
GSLN-15 15 900 70 DN50 80 DN32 400 2600 1200 1710×1350
GSLN-20 20 1100 75 DN50 80 DN32 400 2700 1600 1810×1430
GSLN-30 30 1200 75 DN65 80 DN40 500 2950 2500 2030×1550
GSLN-40 40 1300 75 DN65 80 DN40 600 3400 3400 2130×1560
GSLN-50 50 1400 75 DN70 80 DN50 600 3500 3800 2230×1650
GSLN-60 60 1500 75 DN70 80 DN50 800 3600 4500 2310×1750
GSLN-80 80 1600 80 DN70 80 DN50 800 3800 6000 3210×2100
 
機油排渣過濾機與傳統濾油機的區別
1、新增分離功能。該設備可以分離機油中不理想的極性物質,通過真空降壓系統將干凈的機油抽到清液罐內,過濾效果好。
2、絕不損壞油質。采用全密閉式過濾,內部的溫度適合機油的過濾,不會式油品出現瞬間老化或揮發,保證了油品的質量。
3、可恢復性指標。黏度、降酸值、凝點、傾點、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等,這些性能都影響著油品的質量。眾所周知油品的閃點是一個重要的揮發性指標,閃點越高越不容易揮發,冷卻性能更好,對機械設備的降溫性能越好,對油品的粘溫性能也得到很大的改善,提高潤滑效果和使用壽命。從而達到對使用廠家的整機維護,延長檢修周期和油品反復使用節約成本的目的。而該設備就是能夠同時提高油品閃點5%-30%,解決傳統濾油機不能保證的性能。
4、自動反沖洗。如果用戶公司除了機油需要過濾之外,還有其它油質需要過濾,可以使用自動反沖洗功能,無需人工勞動清洗,達到了多種油質處理而不受影響的功能。
 
機油排渣過濾機廠家
 
機油排渣過濾機設備特點
1、采用特種雙面不銹鋼復合型編織篩網進行過濾,無需濾布和濾紙,降低生產成本的投入、減少損耗,讓使用此設備的企業能更好的發展。
2、采用振動排渣裝置進行排渣,無需人工清渣,降低工人勞動強度和工作時間,讓工人干的舒心,不再抱怨。
3、采用管道式連接,達到全密閉式過濾,整個過濾過程環保、干凈、無污染,營造出一個舒心衛生的車間工作環境,也達到了環保部門要求。
 
機油過濾機
 
機油排渣過濾機操作規程
1、在操作設備之前,必須先保證設備正常運轉的條件,認真檢查設備的各項安裝是否到位,尤其是閥門,首輪是否緊閉,是否能保持壓力的正常運行。
2、待一切檢查完畢,就可以打開進油閥門與溢流閥門了。首先開啟油泵向罐內注油,這時可以從溢流管視鏡外面觀察到油的注入量,一旦有流出的跡象,說明已經注滿罐體。
3、這時就可以關閉溢流閥門,下一步打開循環閥門,讓設備開始循環,大約循環5-10分鐘,從出液管視鏡外圍可以觀察到油質液體是否變清,如果有變清,說明濾餅已經基本形成了。
4、這個時候要做的就是關閉循環閥門,再打開清液閥門開始過濾,隨著過濾時間加長,濾餅的厚度也在不斷增加,通常厚度控制在2-3㎝就行了。在過濾過程中,罐體內部的壓力也在不斷的變化,當壓力表顯示上升到0.4pa左右時,就要把油泵關閉。
5、油泵關閉之后,接下來要進行吹餅工序了。打開進氣閥門開始使壓力吹動餅層,壓力表要保持顯示為0.45—0.5pa之間,這個過程一般會保持在15分鐘左右。
6、如果從清液管視鏡中觀察到沒油時,就可以打開排液閥門進行排液工序了,這時需要壓力表顯示為零,將設備的振動電機打開,并打開蝶閥,將過濾器內的渣液進行振動并排出即可。
7、當所有閥門回復到原位之后,要關閉所有閥門進行下次過濾即可。

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