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自動排渣過濾機

自動排渣過濾機簡介

  板式密閉排渣過濾機是一種高效、節能、密閉操作的精密澄清過濾設備,適用于色拉油、毛油、石油、樹脂、食品、制藥、聚醚、環保水處理等行業。該設備可與混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等一些輔助設備組成一個完整的過濾系統,其過濾工藝需視被過濾介質而定。 該產品設計結構獨特,體積小,過濾效率高、濾液透明度和細度好,無物料消耗,不消耗濾紙,濾布。

自動排渣過濾機產品介紹
      自動排渣過濾機是根據各行各業固液分離過濾過程中的常見問題研制而成的,該設備引進行業國際先進技術水平,采用獨創的壓油機構,使得料渣中的含油率降到最低,整個操作過程方便快捷,加上設備內部的濾葉濾網采用特種不銹鋼復合型編織篩網,在耐腐蝕性能上非常強,排渣系統使用管道連接,全密閉式過濾,物料不但不會被污染,還不易被揮發,使得物料的最終品質有好的保障。
 
自動排渣過濾機
 
自動排渣過濾機的工作原理
      過濾泵將待濾液經輸送系統進入濾機,在壓力的作用下,待濾液中的固體雜質被安裝在中心集液管上的濾網截留,并在濾網上形成濾餅層,濾餅層有著無數的細微通道,濾液透過濾網經過過濾嘴進到出液管內,并將干凈的濾液流出罐體,這樣就達到了清晰濾液。隨著一次又一次過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質會越積越多,致使濾餅層的厚度不斷增加,使得內部的過濾阻力不斷增大,導致罐內壓力升高,當壓力升到一定值時就需要進行排渣工作,這時就應該停止向灌內輸入待濾液,并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內,將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內,并吹干濾餅。關閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落并經罐體下方排渣口排出即可,這就是一個過濾過程到此結束。
 
排渣過濾機圖片
 
自動排渣過濾機的技術參數
型號 過濾面積(m²)

筒體直徑(mm)

濾片間距(mm) 進口(mm) 出口(mm) 溢流口(mm) 排渣口(mm) 高度(mm) 主機質量(kg) 占地面積(m²)
GSLN-4 4 550 70 DN40 80 DN32 300 2250 600 770×740
GSLN-8 8 700 70 DN40 80 DN32 300 2400 800 1310×1000
GSLN-10 10 800 70 DN40 80 DN32 400 2550 950 1510×1060
GSLN-15 15 900 70 DN50 80 DN32 400 2600 1200 1710×1350
GSLN-20 20 1100 75 DN50 80 DN32 400 2700 1600 1810×1430
GSLN-30 30 1200 75 DN65 80 DN40 500 2950 2500 2030×1550
GSLN-40 40 1300 75 DN65 80 DN40 600 3400 3400 2130×1560
GSLN-50 50 1400 75 DN70 80 DN50 600 3500 3800 2230×1650
GSLN-60 60 1500 75 DN70 80 DN50 800 3600 4500 2310×1750
GSLN-80 80 1600 80 DN70 80 DN50 800 3800 6000 3210×2100
 
自動排渣過濾機的特點
1、整個過濾系統采用全密閉式,全程無污染,無物料損耗。
2、該設備設計成自動閥門排渣,降低了工人勞動強度。
3、全程能夠實現自動化連續作業。
4、自動排渣過濾機不需要以往的濾布或濾紙過濾,使用不銹鋼編織篩網,可以循環使用,使用壽命大大延長,同時也降低了過濾工序的整體成本。
 
自動排渣過濾機型號
 
 
自動排渣過濾機的使用范圍
      自動排渣過濾機在很多行業都有使用,比如石油化工:聚醚、柴油、潤滑油、白油、變壓器油;礦物油和基礎油:二丁酯、二辛酯;油脂:原油、漂各、氣化油、冬化油;食品:明膠、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等;制藥:雙氧水、維生素 C、甘油等;涂料:清漆、樹脂漆、真漆、 685 清漆等
 
排渣過濾機生產廠家
 
自動排渣過濾機開車前的檢查準備工作
1、檢查壓縮空氣壓力是否符合要求,超壓或壓力低都會影響過濾機的工作。油霧器要按使用說明書要求加裝機油。
2、按工藝流程圖要求接好管路,并檢查管路是否正確。
3、檢查過濾機支座螺栓是否擰緊。
4、檢查內部機構是否靈活可靠,并打開罐蓋,檢查濾葉是否按正確位置裝好,里外半軸是否已將濾葉夾緊。
5、檢查罐緣密封條是否嵌入密封槽中,有無損壞。
6、將罐蓋復原,均勻地擰緊快開螺栓。
7、檢查振動體固定螺栓是否擰緊,啟動振動器,檢查其工作是否可靠,有無異常聲音。如發現異常聲音,應查明原因予以排除。
8、啟動蝶閥執行機構,檢查蝶閥開閉是否靈活到位。

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